Технологический процесс единственного в России импортозамещающего производства чистого диоксида кремния из рисовой лузги запущен на заводе в Краснодарском крае. Об этом сообщил губернатор региона Вениамин Кондратьев.
«Завод — результат совместной деятельности науки, бизнеса и власти. Господдержка помогает бизнесу, он взаимодействует с наукой и вкладывает в развитие края и страны. В специально созданных условиях из рисовой лузги получается экономически востребованная продукция. Здесь не только высокотехнологичное, но и безопасное для жителей и гостей края производство, для нас важно, что оно импортозамещающее, нужное и стране, и нашему аграрному краю», — сказал глава края.
Уточняется, что технологический процесс запущен на предприятии «Райс Ашти» в Северском районе. После выхода завода на проектную мощность объем производства составит 450 т диоксида кремния в год. Диоксид кремния является аморфным материалом и имеет широкий спектр применения: в микроэлектронике, производстве стройматериалов, лакокрасочной продукции, в пищевой промышленности. Технологию переработки рисовой лузги для производства диоксида кремния разработали совместно с МГУ им. Ломоносова. Завод, воспользовавшись региональными мерами государственной поддержки, закупил и установил оборудование, которое позволяет выпускать диоксид кремния чистотой 99,99%. Подобных производств в России ранее не существовало.
Также глава региона обратил внимание на высокую экологичность производства, что имеет большое значение для Краснодарского края, являющегося одним из основных курортных регионов России. «Мы выращиваем 70% отечественного риса, и вопрос переработки отходов сельхозпроизводства для нас очень актуален. В лучшем случае их используют как удобрение, но чаще просто сжигают», — подчеркнул Кондратьев.
Инвестор вложил в реализацию проекта более 657 млн руб. Завод строился в рамках госпрограммы развития промышленности в Краснодарском крае. При выходе на полную мощность предприятие сможет перерабатывать до 60% рисовых отходов, планируется внедрить новейшую технологию утилизации.
Кроме того, на площадке параллельно уже запустили экспериментальный выпуск суперабсорбента. Это разработка необходима для пропорционально поддержания запаса влаги при ведении сельского хозяйства в зоне рискованного земледелия. Она имеет научное подтверждение МГУ, запуску производства предшествовали совместные результативные эксперименты, отметил исполнительный директор управляющей компании «Химрусагро» Евгений Узденов.
Подготовлено ФГБУ «Центр Агроаналитики» по материалам tass.ru
«Завод — результат совместной деятельности науки, бизнеса и власти. Господдержка помогает бизнесу, он взаимодействует с наукой и вкладывает в развитие края и страны. В специально созданных условиях из рисовой лузги получается экономически востребованная продукция. Здесь не только высокотехнологичное, но и безопасное для жителей и гостей края производство, для нас важно, что оно импортозамещающее, нужное и стране, и нашему аграрному краю», — сказал глава края.
Уточняется, что технологический процесс запущен на предприятии «Райс Ашти» в Северском районе. После выхода завода на проектную мощность объем производства составит 450 т диоксида кремния в год. Диоксид кремния является аморфным материалом и имеет широкий спектр применения: в микроэлектронике, производстве стройматериалов, лакокрасочной продукции, в пищевой промышленности. Технологию переработки рисовой лузги для производства диоксида кремния разработали совместно с МГУ им. Ломоносова. Завод, воспользовавшись региональными мерами государственной поддержки, закупил и установил оборудование, которое позволяет выпускать диоксид кремния чистотой 99,99%. Подобных производств в России ранее не существовало.
Также глава региона обратил внимание на высокую экологичность производства, что имеет большое значение для Краснодарского края, являющегося одним из основных курортных регионов России. «Мы выращиваем 70% отечественного риса, и вопрос переработки отходов сельхозпроизводства для нас очень актуален. В лучшем случае их используют как удобрение, но чаще просто сжигают», — подчеркнул Кондратьев.
Инвестор вложил в реализацию проекта более 657 млн руб. Завод строился в рамках госпрограммы развития промышленности в Краснодарском крае. При выходе на полную мощность предприятие сможет перерабатывать до 60% рисовых отходов, планируется внедрить новейшую технологию утилизации.
Кроме того, на площадке параллельно уже запустили экспериментальный выпуск суперабсорбента. Это разработка необходима для пропорционально поддержания запаса влаги при ведении сельского хозяйства в зоне рискованного земледелия. Она имеет научное подтверждение МГУ, запуску производства предшествовали совместные результативные эксперименты, отметил исполнительный директор управляющей компании «Химрусагро» Евгений Узденов.
Подготовлено ФГБУ «Центр Агроаналитики» по материалам tass.ru
